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　　在現(xiàn)在的污水的治理中，也是在嘗試不同的辦法的。同時(shí)對(duì)于現(xiàn)在的石油開(kāi)采的整個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)，會(huì)大量的石油產(chǎn)品會(huì)排入河流、湖泊或海灣，對(duì)水體造成嚴(yán)重污染。那么針對(duì)隔油池在污水處理中的應(yīng)用到底有哪些呢？具體的和長(zhǎng)春污水處理小編了解一下吧！

　　生產(chǎn)中石油的相對(duì)密度一般小于1，焦化廠或煤氣發(fā)生站排放的含焦油廢水中重焦油的相對(duì)密度大于1。石油存在于廢水中的三種狀態(tài)：

　?、?懸浮態(tài)油粒徑大，含油量占60%-80%。

　　② 乳化狀態(tài)下油滴的粒徑為0.5-25μM。

　?、?溶解油在水中的溶解度很小，一般每升水中只有幾毫克油。

　　一、平流式隔油池

　　普通平流式油水分離器與沉淀池相似。廢水從一端流入水箱，從另一端流出。在流經(jīng)油分離器的過(guò)程中，由于流速較低，油滴相對(duì)密度小于1，較大粒徑的油滴在浮力的作用下浮起并積聚在油艙表面。浮油由集油管和油罐表面的刮油機(jī)收集，浮油一般可重復(fù)使用。當(dāng)相對(duì)密度大于1時(shí)，顆粒雜質(zhì)會(huì)在罐底沉淀。

　　集油管一般采用直徑200-300 mm的鋼管，沿管壁側(cè)面沿管壁長(zhǎng)度開(kāi)60°-90°的溝槽。集油管可通過(guò)螺釘控制，使集油管繞管軸旋轉(zhuǎn)。平時(shí)，集油管的凹口在水面以上。放油時(shí)，將集油管的凹口轉(zhuǎn)到水平面以下，將浮油收集起來(lái)，并將浮油引出池外。集油管始終位于水池出口和進(jìn)水室。管道軸線的安裝高度為5cm或小于水面。大型隔油池還設(shè)有刮油機(jī)和刮泥機(jī)，以促進(jìn)水面浮油和池底沉渣的懸浮。

　　刮油機(jī)可采用鏈條牽引或鋼絲繩牽引。長(zhǎng)春污水處理小編了解到用鏈條牽引時(shí)，刮油機(jī)刮除池面油污，將浮油推至池底，池底可起刮泥作用，將下沉的油污刮至池進(jìn)口端泥桶。池底應(yīng)保持在0.01-0.02的底坡，泥斗深度一般為0.5m，底寬不小于0.4m，邊角不小于45°60°。油水分離器水面油層厚度一般不大于0.25m。

　　油水分離器進(jìn)水端一般為多孔壁，出水端采用溢流堰。

　　本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作管理方便，油水分離效果穩(wěn)定。水平流式油分離器一般不小于2臺(tái)，本體1.5-2.0米，超高0.4米，每個(gè)單元長(zhǎng)寬比不小于4，每個(gè)單元工作水深寬比不小于0.4米，單元內(nèi)流速不小于2-5毫米/秒，停留時(shí)間不小于1.5-5小時(shí)，可使廢水含油量由400-1000mg/L降至150mg/L以下，去除率達(dá)70%以上。水平流分離器能去除的油滴最小直徑為100-500μm，相應(yīng)的上升速度不大于0.9mm/s。

　　為保證油分離器的正常運(yùn)行，水平流油分離器表面一般設(shè)置蓋板，防止火災(zāi)、水、雨、油氣排放和空氣污染。在寒冷地區(qū)或季節(jié)，為了增加油的流動(dòng)性，油分離器應(yīng)采取加熱措施，每隔一定距離應(yīng)設(shè)置蒸汽加熱管，以提高廢水溫度。

　　二、斜板隔油池

　　為了提高單罐容積的處理能力，可以對(duì)水平流式油水分離器稍加改造，即在罐內(nèi)安裝斜平行板，使之成為斜板式油水分離器。池內(nèi)斜板多為聚酯玻璃鋼波紋斜板，間距20-50mm，傾角不小于45°。斜板采用逆流形式，污水自上而下流入斜板組，油滴沿斜板上浮。實(shí)踐表明，斜板分油機(jī)分離油的最小直徑為60μm，相應(yīng)的上升速度約為0.2mm/s，斜板分油機(jī)含油廢水停留時(shí)間一般不超過(guò)30m in，是水平流分油機(jī)含油廢水停留時(shí)間的1/4-1/2

　　除了通過(guò)顆粒和水之間的密度差進(jìn)行重力分離外，其他外力也可用于去除水中的懸浮固體。最常用的方法是離心分離和磁選。

　　以上就是長(zhǎng)春污水處理小編給大家分享的關(guān)于隔油池在污水處理中的應(yīng)用的介紹，我們可以看出有普通平流式油水分離器與沉淀池相似，同時(shí)為了提高單罐容積的處理能力，可以對(duì)水平流式油水分離器稍加改造，即在罐內(nèi)安裝斜平行板，使之成為斜板式油水分離器等等，這些都是非常重要的，根據(jù)不同的情況做不同的處理哦！