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　　在現(xiàn)在的環(huán)境污染來(lái)說(shuō)，我們不僅需要政策的管理，同時(shí)針對(duì)環(huán)境的污染需要拿出解決的方案和方法。那么對(duì)于現(xiàn)在的廢氣處理是非常一項(xiàng)的重要工作，那么對(duì)于有機(jī)廢氣處理中RTO和RCO的知識(shí)到底是哪些呢？具體的一起和長(zhǎng)春應(yīng)急預(yù)案小編了解一下吧！

　　蓄熱式焚燒爐（RTO）

　　蓄熱式熱焚燒爐在英語(yǔ)中被稱(chēng)為“再生熱氧二聚體”，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“RTO”。其原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC被氧化分解成二氧化碳和水。

　　三室RTO

　　氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個(gè)特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入后的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個(gè)或兩個(gè)以上區(qū)域或腔室，每個(gè)區(qū)域或腔室依次經(jīng)過(guò)蓄熱、放熱、清洗等工序，并連續(xù)工作。

　　回?zé)崞鳌胺艧帷焙螅瑧?yīng)立即引入合格的清潔廢氣對(duì)回?zé)崞鬟M(jìn)行清洗（確保VOC去除率大于95%），清洗后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

　　作為一種再生式有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它具有成本低、處理效率高等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外涂裝工藝的烘箱廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)類(lèi)似廢氣的處理。

　　適用廢氣：中低濃度100-3500mg/m3分解效率95%-99%

　　技術(shù)特點(diǎn)：長(zhǎng)春應(yīng)急預(yù)案小編了解到生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)蓄熱陶瓷加熱后，溫度迅速上升。在燃?xì)馊紵蜖t內(nèi)加熱的作用下，溫度達(dá)到800℃，有機(jī)廢氣中的VOC在高溫下直接分解為二氧化碳和水蒸氣，形成無(wú)臭高溫?zé)煔?，然后流?jīng)低溫蓄熱陶瓷。將大量的熱能從煙氣輸送到蓄熱陶瓷體中，用于加熱下一循環(huán)要分解的有機(jī)廢氣。高溫?zé)煔鉁囟却蟠蠼档?。余熱回收系統(tǒng)與其他介質(zhì)換熱后，煙氣溫度進(jìn)一步降低，最終排入室外大氣。

　　蓄熱式催化燃燒法（RCO）

　　蓄熱式催化燃燒法（Regenerative Catalytic Oxidation），簡(jiǎn)稱(chēng)RCO:該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中最低，無(wú)二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場(chǎng)合比較多。

　　雙箱RCO

　　RCO是一種新的催化技術(shù)。具有RTO的高效能量回收和催化反應(yīng)的低溫操作等優(yōu)點(diǎn)。將催化劑置于儲(chǔ)熱材料頂部，優(yōu)化凈化，熱回收率高達(dá)95%

　　采用特殊的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑浸漬在鞍座或蜂窩陶瓷上是RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵。氧化反應(yīng)發(fā)生在250~350℃，不僅降低了燃料消耗，而且降低了設(shè)備成本。

　　目前，一些國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始用RCO技術(shù)代替CO凈化有機(jī)廢氣，許多RTO設(shè)備也開(kāi)始向RCO轉(zhuǎn)化，可以降低運(yùn)行成本33%-50%。反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O，從而可以處理污染。

　　以上就是長(zhǎng)春應(yīng)急預(yù)案小編給大家分享的關(guān)于有機(jī)廢氣處理中RTO和RCO的知識(shí)的介紹，我們可以看出RCO是一種新的催化技術(shù)，而蓄熱式熱焚燒爐在英語(yǔ)中被稱(chēng)為“再生熱氧二聚體”，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“RTO”，無(wú)論哪一種都希望可以讓我們的空氣質(zhì)量更好哦！